ફિંગરપ્રિન્ટ સ્કેનરની યાંત્રિક તકનીક

મધરબોર્ડ, ક્લચ, ફિંગરપ્રિન્ટ કલેક્ટર, ક્રિપ્ટોગ્રાફી ટેકનોલોજી, માઇક્રોપ્રોસેસર (સીપીયુ), સ્માર્ટ ઇમરજન્સી કી. ફિંગરપ્રિન્ટ માન્યતા અને હાજરીની વાત કરીએ તો, સૌથી અગત્યની બાબત એલ્ગોરિધમ ચિપ હોવી જોઈએ, એટલે કે, જો હૃદય સારું છે, તો પછી ભલે તે યાંત્રિક ભાગ ગમે તેટલું સારું હોય, જો માન્યતાની ચોકસાઈ વધારે હોય અને કોઈની ફિંગરપ્રિન્ટ ખોલી શકાય, તો પછી શું છે ઉપયોગ?

બીજું, ભલે ગમે તે પ્રકારનું લોક હોય, તેનો સાર હજી પણ યાંત્રિક ઉત્પાદન છે. ફિંગરપ્રિન્ટ રેકગ્નિશન ટાઇમ એટેન્ડન્સ એ પરંપરાગત ઉદ્યોગોને પરિવર્તિત કરવા માટે આધુનિક ઉચ્ચ તકનીકીનો ઉપયોગ કરવાનું એક મોડેલ છે. તેની મુખ્ય તકનીક પ્રથમ યાંત્રિક તકનીકીની નિપુણતા છે. યાંત્રિક તકનીકીમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
1. લ lock ક બોડી. તે છે, ડેડબોલ્ટની મધર બોડી જે દરવાજા સાથે જોડાયેલ હોઈ શકે છે. લ lock ક બોડીની ગુણવત્તા સીધી ઉત્પાદનનું જીવન નક્કી કરે છે. આ યાંત્રિક તકનીકીની મુખ્ય તકનીક છે અને ફિંગરપ્રિન્ટ માન્યતા સમયની હાજરીનું જીવનશૈલી છે. ઉદ્યોગમાં હલ કરવી પણ મુશ્કેલ સમસ્યા છે. હાલના ઉત્પાદન એકમોના 95% આ સમસ્યાને હલ કરી શકતા નથી અને મુખ્યત્વે આઉટસોર્સિંગ પર આધાર રાખે છે. એક શક્તિશાળી ફિંગરપ્રિન્ટ સ્કેનર ઉત્પાદક પાસે પોતે જ લોક બોડીઝની રચના અને વિકાસ કરવાની ક્ષમતા છે. તેથી, લોક બોડી એ મુખ્ય ઘટક છે જે ઉત્પાદકના તકનીકી સ્તરને ખરેખર પ્રતિબિંબિત કરે છે, અને તે સંપૂર્ણ ફિંગરપ્રિન્ટ માન્યતા સમય હાજરી પ્રણાલીની મુખ્ય તકનીક પણ છે.
2. મોટર. મોટર ડ્રાઇવર છે. કમ્પ્યુટર ડ્રાઇવર સ software ફ્ટવેરની જેમ. તે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને મશીનરી, પાવર કન્વર્ઝન સેન્ટર વચ્ચેનું કનેક્શન ડિવાઇસ છે અને પાછલા અને પછીનાને જોડવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. જો મોટર કામ કરવાનું બંધ કરે છે અથવા અવરોધિત છે, તો લ lock ક આપમેળે ખુલશે અને લ locked ક કરી શકાતું નથી.
3. ફિંગરપ્રિન્ટ મોડ્યુલ અને એપ્લિકેશન સિસ્ટમ. આ ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગનો આધાર છે. ફિંગરપ્રિન્ટ મોડ્યુલોના કાર્યો લગભગ તેમના સમકક્ષો જેવા જ છે. તે મુખ્યત્વે કયા ચિપનો ઉપયોગ થાય છે અને કયા અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ થાય છે તેના પર નિર્ભર છે. લાંબા ગાળાના બજાર ચકાસણી પછી, અસર ખૂબ સારી છે.
4. આગળ અને પાછળના પેનલ્સની વાજબી ડિઝાઇન, એટલે કે દેખાવ, તે સંકેત છે જે તેને સમાન ઉત્પાદનોથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ પાડે છે. વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે, આંતરિક માળખાકીય લેઆઉટ સીધા ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં ડિઝાઇન, ઘાટ બનાવવાની, સપાટીની સારવાર અને અન્ય પાસાઓ શામેલ છે. તેથી, વધુ શૈલીઓવાળા ઉત્પાદકોમાં વધુ મજબૂત વિકાસ અને ડિઝાઇન ક્ષમતાઓ અને વધુ સારી સ્થિરતા હોય છે.